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    昆明通標(biāo)企業(yè)管理有限公司官方網(wǎng)站

    100個ISO9001認(rèn)證審核常見問題點匯總,太實用了!

    發(fā)布時間:2020-11-17 16:18

    ISO9001認(rèn)證的對象是企業(yè)的質(zhì)量體系,評估側(cè)重于運營流程。這鼓勵組織提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,有助于減少浪費和客戶投訴。鼓勵內(nèi)部溝通,提高員工士氣。ISO9001認(rèn)證用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力,目的在于增進顧客滿意。

    ISO9001認(rèn)證的過程比較繁雜,因此,在這里給大家梳理了100個ISO9001認(rèn)證審核過程中常見問題點:

    01

    文件控制

    A、內(nèi)部文件的審批、分發(fā)、更改:

    1)工程圖紙未經(jīng)審批即已發(fā)行、使用;

    2)作業(yè)指導(dǎo)書未能分發(fā)至具體作業(yè)崗位;

    3)生產(chǎn)現(xiàn)場崗位懸掛的作業(yè)指導(dǎo)書未受控;

    4)工藝文件存在直接在文件上更改的現(xiàn)象,未執(zhí)行文件更改程序。

    B、外來文件的識別、收集、分發(fā):

    1)未能充分識別、收集到與產(chǎn)品有關(guān)的國家/國際、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

    2)未能將外來文件分發(fā)至有關(guān)部門,如品管部、生產(chǎn)部。


    02

    質(zhì)量記錄的填寫、管理、保存


    1)質(zhì)量記錄存在涂改的現(xiàn)象;

    2)質(zhì)量記錄未規(guī)定保存期限;

    3)未按保存期限予以保存,到期銷毀未能提供銷毀記錄。


    03

    質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計、分析


    1)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計未能提供原始數(shù)據(jù),無法掌握最終目標(biāo)統(tǒng)計數(shù)值的真實性;

    2)質(zhì)量目標(biāo)有統(tǒng)計,但未進行分析。


    04

    管理評審


    1)管理評審輸入信息不全,或未能提供輸入資料;

    2)管理評審主持人非最高管理者,且未能提供最高管理者對主持人(不是最高管理者自己時)的授權(quán)證明;

    3)對管理評審決議事項無采取措施的相關(guān)證據(jù),如糾正措施或預(yù)防措施;

    4)對上次管理評審決議事項的跟蹤結(jié)果無記錄。


    05

    人力資源管理


    1)未能按實際崗位規(guī)定各崗位的職責(zé)、權(quán)限、能力要求;

    2)培訓(xùn)有計劃,也有按計劃實施,但對培訓(xùn)的實施效果未進行評價;

    3)對特殊崗位人員未規(guī)定能力要求,未能提供對這些人員的培訓(xùn)、考核證據(jù);

    4)對特種作業(yè)人員(電工、焊/割工、起重工等)資格年審的要求未及時跟蹤,個別特種作業(yè)人員的資格證未年審或年審過期。


    06

    基礎(chǔ)設(shè)施管理


    1)新進生產(chǎn)設(shè)備未驗收即投入使用;

    2)對設(shè)備未規(guī)定維護、保養(yǎng)的要求;

    3)特種設(shè)備未能提供定期檢定的證據(jù)。


    07

    工作環(huán)境管理


    1)對存在溫濕度要求的現(xiàn)場,無溫濕計,無法掌握溫濕度狀況;

    2)檢驗色差崗位的燈光非檢驗專用光源,不符合要求;

    3)生產(chǎn)現(xiàn)場、倉儲現(xiàn)場有防塵的要求,但發(fā)現(xiàn)存放在現(xiàn)場的產(chǎn)品上有灰塵。


    08

    產(chǎn)品實現(xiàn)策劃


    1)未能針對產(chǎn)品的類別或特點制定質(zhì)量目標(biāo);

    2)雖有進行產(chǎn)品實現(xiàn)策劃,但資料零散、無序,而且相關(guān)責(zé)任人對產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的要求不熟悉(甚至不清楚);

    3)工程變更所引起相關(guān)文件的修改,未按審批程序的要求執(zhí)行,存在私自更改的現(xiàn)象;存在相關(guān)文件部分有修改、部分未得到修改的現(xiàn)象,修改不徹底;

    4)未對產(chǎn)品的質(zhì)量控制點進行策劃,何時需要進行驗證、確認(rèn)、監(jiān)視、測量、檢驗和試驗未確定。


    09

    與顧客有關(guān)的過程


    1)與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求(包括產(chǎn)品的國家/國際、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等)未確定或識別不充分;

    2)對產(chǎn)品交付后活動(包括諸如保證條款規(guī)定的措施、合同義務(wù)[例如,維護服務(wù)]),以及公司認(rèn)為必要的附加要求(例如,回收或最終處置)不明確;

    3)顧客沒有提供形成文件的要求時,無對這些顧客要求進行確認(rèn)的證據(jù);對口頭合同未進行評審;

    4)企業(yè)未能根據(jù)自身業(yè)務(wù)流程的特點規(guī)劃合同評審的作業(yè)要求,過于流于形式,無實際意義;

    5)產(chǎn)品要求發(fā)生變更時,未及時將變更的要求通知相關(guān)人員;

    6)對顧客的反饋(包括顧客抱怨)有進行處理,但未將處理結(jié)果與顧客進行溝通。


    10

    設(shè)計開發(fā)


    1)設(shè)計開發(fā)策劃時一般存在的問題:

    a)未明確設(shè)計小組成員的職責(zé)、權(quán)限;

    b)未明確設(shè)計開發(fā)進度的要求,未根據(jù)設(shè)計開發(fā)的進展及時調(diào)整設(shè)計開發(fā)計劃;

    c)策劃時未對評審、驗證和確認(rèn)活動的時機進行策劃。

    2)設(shè)計開發(fā)輸入信息不充分,如與產(chǎn)品適用的法律法規(guī)要求未充分識別;

    3)設(shè)計開發(fā)輸出在放行前的審批不完善,如圖紙僅有編制人員的名字,而校、審人無簽名;

    4)設(shè)計開發(fā)評審、驗證、確認(rèn)的記錄不齊全,未能按策劃的要求展開;對這些過程中提出的改進未保持記錄;

    5)設(shè)計開發(fā)更改發(fā)生后,未能按要求進行適當(dāng)?shù)脑u審、驗證、確認(rèn);

    6)設(shè)計開發(fā)更改引起相關(guān)文件的變更,未能及時對應(yīng)相關(guān)文件進行修訂,且未能及時將更改的要求通知相關(guān)人員。


    11

    采購過程控制


    1)未根據(jù)采購產(chǎn)品對最終產(chǎn)品的影響程度來確定供方及采購的產(chǎn)品控制的類型和程度;

    2)對供方的選擇評價未覆蓋所有的材料供應(yīng)商、外包方,特別是外包方的評價;

    3)對供方提供的相關(guān)證明文件(如質(zhì)量保證書、材料檢驗報告、資格證明等)未及時更新,以保證其有效性;

    4)未及時將采購產(chǎn)品的要求告之供方,或告之的要求不完整,導(dǎo)致供方未能按要求供貨;

    5)有將供方出現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋供方,但對供方的改進的情況未及時驗證采取的改進措施的有效性;

    6)未明確采購產(chǎn)品的驗證要求(驗證方法、時機),存在未得到驗證即先入倉的現(xiàn)象。


    12

    生產(chǎn)和服務(wù)的提供過程控制


    1)生產(chǎn)和服務(wù)現(xiàn)場所需的作業(yè)指導(dǎo)書未能及時發(fā)放/懸掛/張貼,現(xiàn)場所使用的作業(yè)指導(dǎo)書未能根據(jù)生產(chǎn)的實際產(chǎn)品及時更換相應(yīng)的指導(dǎo)書;

    2)故障設(shè)備未標(biāo)明其狀態(tài);

    3)現(xiàn)場使用的檢驗儀器、監(jiān)控設(shè)備無檢定/校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識;

    4)未能提供對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)監(jiān)控的證據(jù);

    5)對特殊過程作業(yè)人員未能做到持證上崗,或未經(jīng)培訓(xùn)即上崗的現(xiàn)象;

    6)未對特殊過程進行確認(rèn),生產(chǎn)條件發(fā)生變化后也未對特殊過程重新進行確認(rèn)

    7)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品狀態(tài)(檢驗狀態(tài)、加工狀態(tài))標(biāo)識不完整;

    8)產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、訂單號、生產(chǎn)日期等信息不完整;

    9)產(chǎn)品防護有缺失,如產(chǎn)品堆放過高導(dǎo)致底層產(chǎn)品損壞、產(chǎn)品包裝破損等現(xiàn)象;

    10)顧客財產(chǎn)標(biāo)識不清,出現(xiàn)異常未及時向顧客報告。


    13

    監(jiān)視和測量設(shè)備的控制


    1)對應(yīng)列入監(jiān)視和測量設(shè)備控制范圍的設(shè)備識別不全,如注塑機中的壓力表/溫控表、電焊機的電流表/速控表、烤箱的溫控表、輸送帶的轉(zhuǎn)速表等監(jiān)視設(shè)備未能列入控制范圍;

    2)未對監(jiān)視和測量設(shè)備的校準(zhǔn)/檢定(驗證)形成計劃,未確定是內(nèi)校還是外校;

    3)內(nèi)校無校準(zhǔn)/檢定(驗證)規(guī)范,也未能追溯到國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn);

    4)內(nèi)校員沒有得到專業(yè)的培訓(xùn),無內(nèi)校員資格證;

    5)監(jiān)視和測量設(shè)備缺乏狀態(tài)標(biāo)識,無法確定其是否在校準(zhǔn)/檢定有效期內(nèi);

    6)對精密儀器的防護不夠,如防振、防塵等措施。


    14

    顧客滿意


    1)對顧客滿意的監(jiān)視和測量方式過于單一,僅采用顧客滿意度表調(diào)查的方式,而未能考慮顧客的抱怨/投訴、退貨、對顧客回訪、顧客對供方的評價報告等信息;

    2)顧客滿意調(diào)查的覆蓋面不具代表性,僅對重要顧客進行了調(diào)查;

    3)顧客滿意有調(diào)查,但未提供如何利用這些信息的證據(jù),例:如何改進工作。


    15

    內(nèi)部審核


    1)內(nèi)審的審核范圍在計劃中有體現(xiàn),但檢查表未能完全覆蓋,特別表現(xiàn)在計劃中明確說明需要進行審核的條款,但檢查表及記錄未能體現(xiàn);

    2)審核員的安排不合理,未能考慮其審核員的專業(yè)能力;

    3)審核日程安排中的時間安排不合理,未能結(jié)合受審核部門的復(fù)雜程度、職責(zé)范圍的大小來安排時間;

    4)最高管理者未參加首、末次會議;

    5)內(nèi)審開出的不合格報告中不合格事實描述不明確,不具重查性,未能將不合格的具體情節(jié))描述清楚;

    6)不合格項的整改不足:原因分析不到位,糾正措施不合理;

    7)不合格項的跟蹤驗證未及時安排,驗證的結(jié)果報告不明確。


    16

    過程的監(jiān)視和測量


    1)對生產(chǎn)過程有進行監(jiān)控,但對監(jiān)控的數(shù)據(jù)進行分析不足,未能監(jiān)控到生產(chǎn)過程的能力;

    2)對體系運作過程的監(jiān)控?zé)o策劃,未進行監(jiān)控,僅能提供內(nèi)部審核的證據(jù);

    3)對于過程績效指標(biāo)統(tǒng)計不足,未能掌握過程能力。


    17

    產(chǎn)品的監(jiān)視和測量


    1)檢驗崗位未獲得檢驗/試驗作業(yè)指導(dǎo)書;

    2)檢驗人員的能力不足,對AQL的使用認(rèn)識不夠;

    3)檢驗報告中的檢測數(shù)據(jù)不足,該填寫具體數(shù)值的項目無具體數(shù)值;

    4)未能100%按檢驗、試驗規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的項目進行檢驗、試驗;

    5)緊急放行(或叫例外放行)的情況未能提供經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn)的證據(jù),且可追溯性標(biāo)識不足;

    6)檢驗報告中缺乏有權(quán)放行的人員的簽名。


    18

    不合格品控制


    1)生產(chǎn)現(xiàn)場,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的不合格品標(biāo)識不清,未及時記錄;

    2)進貨不合格品有處置,但未要求供方采取改進措施,有些有將不合格報告?zhèn)鬟f給供方,但未能及時跟蹤驗證其有效性;

    3)生產(chǎn)過程中不合格品進行返工或返修后未重新驗證;有的有進行驗證,但未能提供返工/返修后重新驗證的記錄;

    4)制程中有返工、返修的現(xiàn)象,但無對返工、返修過程予以記錄;

    5)生產(chǎn)過程中物料有特采(讓步接收)情況,但未能提供授權(quán)人員批準(zhǔn)的證據(jù);

    6)客戶退回來的產(chǎn)品直接退入倉庫,未重新檢驗,也未執(zhí)行不合格品程序。


    19

    數(shù)據(jù)分析


    1)顧客滿意度有進行調(diào)查、統(tǒng)計,但未能提供分析的證據(jù);

    2)品管部門有統(tǒng)計合格率、不合格率,但未能提供對不合格狀況進行分析的證據(jù);

    3)對過程績效應(yīng)進行數(shù)據(jù)分析的要求認(rèn)識不足,僅有對生產(chǎn)過程的績效進行統(tǒng)計、分析,如返工率、返修率、報廢率,但對其他部門的過程績效缺少數(shù)據(jù)分析的證據(jù);(對此,可結(jié)合各職能部門、層次的質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計分析進行。)

    4)對進貨有進行統(tǒng)計分析進貨合格率、進貨及時率,但未能分別對單個供方進行分析其供貨能力;

    5)對質(zhì)量目標(biāo)方面的統(tǒng)計分析,僅有針對未達成目標(biāo)要求的項目進行分析,對已達成的缺乏數(shù)據(jù)分析,未能在尋找采取預(yù)防措施的機會方面努力;

    6)統(tǒng)計方法、技術(shù)的運用較窄,統(tǒng)計方法過于單調(diào),缺乏科學(xué)性。


    20

    改進

    1)大部分企業(yè)在預(yù)防措施方面的實施基本無記錄表明;對預(yù)防措施實施的時機未能把握;

    2)何時應(yīng)采取糾正措施、預(yù)防措施的規(guī)定不清晰,隨意性較強;

    3)改進報告中原因分析,分析不到位,停留在表面上,缺乏全面、深入的分析;(應(yīng)考慮M1E<人、機、料、法、測、環(huán)>6個因素,并采用5個Why?的方式)

    4)許多人員在制定糾正措施時,僅考慮了應(yīng)急措施——糾正,而缺乏再發(fā)防止的措施;

    5)許多人對糾正、糾正措施、預(yù)防措施的概念混淆,糾正措施報告中有糾正措施和預(yù)防措施并存的現(xiàn)象;

    6)糾正措施/預(yù)防措施有實施,但未對實施的結(jié)果進行記錄;

    7)糾正措施/預(yù)防措施實施完成后,缺乏對其實施效果進行驗證。



    附:認(rèn)證審核前需準(zhǔn)備材料


    一、文件和記錄的管理:

    1. 辦公室要有全部文件和記錄空白表格清單;

    2. 外來文件(質(zhì)量管理方面、與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件、資料等)清單特別是國家強制性的法律法規(guī)的文件及控制發(fā)放的記錄;

    3. 文件發(fā)放記錄(各部門都要有);

    4. 各部門受控文件清單。含:質(zhì)量手冊、程序文件、各部門的支持性文件、外來文件(國家、行業(yè)、等標(biāo)準(zhǔn);對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的資料等);

    5. 各部門質(zhì)量記錄清單;

    6. 技術(shù)文件清單(圖紙、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程及發(fā)放記錄);

    7. 各種類文件的都要進行審核批準(zhǔn)及日期;

    8. 各種質(zhì)量記錄簽字要齊全;


    二、管理評審:

    9. 管理評審計劃;

    10. 管理評審會議的“簽到表”;

    11. 管理評審記錄(管理者代表的報告、與會者的討論發(fā)言或書面的材料);

    12. 管理評審報告(其中的內(nèi)容見《程序文件》);

    13. 管理評審后的整改計劃和措施;糾正、預(yù)防和改進措施記錄。 

    14. 跟蹤驗證記錄。


    三、內(nèi)審方面:

    15. 年度內(nèi)審計劃;

    16. 內(nèi)審計劃及日程安排;

    17. 內(nèi)審小組長的任命書;

    18. 內(nèi)審成員資格證書復(fù)印件;

    19. 首次會議記錄;

    20. 內(nèi)審檢查表(記錄);

    21. 末次會議記錄;

    22. 內(nèi)審報告;

    23. 不符合報告及糾正措施驗證記錄;

    24. 數(shù)據(jù)分析的有關(guān)記錄;


    四、銷售方面:  

    25. 合同評審記錄;

    26. 顧客臺帳;

    27. 市場調(diào)查結(jié)果、顧客滿意程度調(diào)查結(jié)果、顧客投訴、抱怨及反饋的信息,臺帳,記錄,并進行統(tǒng)計分析,是否完成質(zhì)量目標(biāo);

    28. 售后服務(wù)記錄;


    五、采購方面:

    29. 合格供方評定記錄(包括外協(xié)代方的評定記錄);以及對供貨的業(yè)績評價的材料;

    30. 合格供方評質(zhì)量臺帳(在某個供方采購了多少材料,是否合格),采購質(zhì)量統(tǒng)計分析,是否完成質(zhì)量目標(biāo);

    31. 采購臺賬(包括外協(xié)產(chǎn)品臺帳);

    32. 采購清單(應(yīng)有審批手續(xù));

    33. 合同(應(yīng)經(jīng)部門負責(zé)人批準(zhǔn));


    六、庫房:

    34. 原材料、半成品、成品明細臺帳;

    35. 工具名細臺帳;

    36. 量具明細臺帳(應(yīng)包括量具檢定狀態(tài)、檢定日期、復(fù)檢日期)及檢定的證書的保存;

    37. 不合格量具、工具的控制(報廢手續(xù));

    38. 量具檢定記錄;

    39. 原材料、半成品、成品標(biāo)識(包括產(chǎn)品標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識);

    40. 入、出庫手續(xù);


    七、設(shè)備方面:

    41. 設(shè)備清單;

    42. 檢修計劃;

    43. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄;

    44. 特殊過程設(shè)備認(rèn)可記錄;

    45. 標(biāo)識(包括設(shè)備標(biāo)識和設(shè)備完好狀態(tài)標(biāo)識);


    八、生產(chǎn)方面:

    46. 年度生產(chǎn)計劃;及生產(chǎn)、服務(wù)過程實現(xiàn)的策劃(會議)記錄;

    47. 完成生產(chǎn)計劃的項目清單(臺帳);

    48. 不合格品臺賬;

    49. 不合格品的處理記錄;

    50. 半成品、成品的檢驗記錄及統(tǒng)計分析(合格率是否達到質(zhì)量目標(biāo));

    51. 產(chǎn)品的防護、倉儲的各項規(guī)章制度、標(biāo)識、安全等;

    52. 各部門的培訓(xùn)(業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量意識培訓(xùn)等)計劃、記錄;

    53. 作業(yè)文件(圖紙、工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程、操作規(guī)程到現(xiàn)場);

    54. 關(guān)鍵過程一定要有工藝規(guī)程;

    55. 現(xiàn)場標(biāo)識(產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、設(shè)備標(biāo)識);

    56. 生產(chǎn)現(xiàn)場不能出現(xiàn)未經(jīng)檢定的量具;

    57. 各部門的每一類工作記錄要裝訂成冊,便于檢索;


    九、產(chǎn)品交付:

    58. 發(fā)貨計劃;  

    59. 發(fā)貨清單;  

    60. 對運輸方的評定記錄(也屬于合格供方的評定);  

    61. 顧客收到貨物的記錄;  


    十、人力資源:

    62. 崗位人員任職要求;

    63. 各部門培訓(xùn)需求;

    64. 年度培訓(xùn)計劃;

    65. 培訓(xùn)記錄(包括:內(nèi)審員培訓(xùn)記錄、質(zhì)量方針和目標(biāo)培訓(xùn)記錄、質(zhì)量意識培訓(xùn)記錄、質(zhì)量管理體系文件培訓(xùn)記錄、技能培訓(xùn)記錄、檢驗員上崗培訓(xùn)記錄,均應(yīng)有相應(yīng)的考核評價結(jié)果)

    66. 特殊工種名單(經(jīng)有關(guān)負責(zé)人批準(zhǔn)上崗的、及有關(guān)證件);

    67. 檢驗員名單(經(jīng)有關(guān)負責(zé)人任命,并規(guī)定職責(zé)和權(quán)限);


    十一、 安全管理:

    68. 安全方面的各項規(guī)章制度(有關(guān)國家、行業(yè)及本企業(yè)的法規(guī)等);

    69. 消防設(shè)備、設(shè)施清單;

    說明:

    1. 以上內(nèi)容必須準(zhǔn)備完善;

    2. 強調(diào)各個部門的質(zhì)量記錄一定要完備;

    3. 各個部門的負責(zé)人一定掌握本部門的質(zhì)量職責(zé);

    4. 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及各部門的分解目標(biāo)要掌握;

    5. 崗位責(zé)任要求每一員工都要掌握。

    6. 以上內(nèi)容,按各個專項負責(zé)人/班組的職責(zé)分工準(zhǔn)備好材料。



    附:ISO9001:2015常見問題


    為什么要修訂ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)?

    所有的ISO標(biāo)準(zhǔn)每五年審查一次,確定是否需要修改以確保它對市場的當(dāng)前性和相關(guān)性。未來的ISO 9001:2015將回應(yīng)最新發(fā)展趨勢,并能與其他管理體系兼容。   


    ISO 9001:2015標(biāo)準(zhǔn)主要變化:

    1)完全按照《ISO/IEC導(dǎo)則2013》中的《附件SL》的格式對標(biāo)準(zhǔn)進行了重新編排。

    2)用“產(chǎn)品和服務(wù)”替代2008版中的“產(chǎn)品”;強化了“產(chǎn)品”和“服務(wù)”的區(qū)別;增強了標(biāo)準(zhǔn)對服務(wù)業(yè)組織的適用性。

    3)對最高管理者提出了更多的要求。增加了“對質(zhì)量管理體系的有效性承擔(dān)責(zé)任;確保質(zhì)量管理體系要求納入組織的業(yè)務(wù)運作;推進過程方法及基于風(fēng)險的思想的應(yīng)用;確保質(zhì)量管理體系實現(xiàn)其預(yù)期結(jié)果;鼓勵、指導(dǎo)和支持員工為質(zhì)量管理體系的有效性做出貢獻;推動改進;支持其他管理者在其職責(zé)范圍內(nèi)證實其領(lǐng)導(dǎo)作用”等要求。

    4)用“外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)”替代“采購”;要求確保外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)對組織持續(xù)向顧客提供產(chǎn)品和服務(wù)的能力不產(chǎn)生負面影響。

    5)用保持“形成文件的信息”替代了“文件化的程序”等有關(guān)文件的要求,用保留“形成文件的信息”的證據(jù)替代“記錄”。

    6)新增加“4.1理解組織及其環(huán)境”和“4.2理解相關(guān)方的需要和期望”條款;要求組織將組織所處的內(nèi)外部環(huán)境作為建立、實施和保持質(zhì)量管理體系的出發(fā)點;強調(diào)質(zhì)量管理體系與組織的內(nèi)外環(huán)境的適宜性。

    7)強調(diào)“基于風(fēng)險的思維”這一核心概念;整個標(biāo)準(zhǔn)從“策劃-實施-檢查-改進”(4~10章)全過程都貫穿了風(fēng)險控制的理念。

    8)將“組織的知識”作為資源進行管理。

    9)刪除了“預(yù)防措施”、“質(zhì)量手冊”、“管理者代表”的具體要求。

    10)修訂了質(zhì)量管理原則;體現(xiàn)了三個核心概念——過程、基于風(fēng)險的思維和PDCA循環(huán);大多數(shù)要求關(guān)于輸出、關(guān)注實現(xiàn)預(yù)期結(jié)果、關(guān)注績效。


    新版標(biāo)準(zhǔn)中的七項管理原則是?

    1、顧客導(dǎo)向

    2、領(lǐng)導(dǎo)力

    3、員工意識

    4、過程方法

    5、改進

    6、基于證據(jù)的決策

    7、關(guān)系管理


    “風(fēng)險與機遇”怎樣在體系文件中體現(xiàn)?

    對于質(zhì)量體系而言,“風(fēng)險”可以理解為可導(dǎo)致質(zhì)量不合格的可能性,“機遇”可以理解為改善的機會,它們可在不同的文件(如“外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)的控制”、“ 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)”、“ 生產(chǎn)和服務(wù)提供”)中注明。


    ISO9001新標(biāo)的核心目的是什么?

    ISO9001更加聚焦于一個核心目的,就是“質(zhì)量管理體系(QMS)的預(yù)期結(jié)果”。


    新版中提到的知識部分怎么實現(xiàn)?

    這一部分是新增加的,可以考慮組織在新開發(fā)客戶和產(chǎn)品、開拓市場、增加客戶采購份額等方面,目前組織內(nèi)的知識是否充分,是否需要利用外部知識、與外部進行相關(guān)的合作。

    哪些人要了解ISO 9001中變化的期望?

    在您的組織中,許多關(guān)鍵利益相關(guān)方需要知悉并理解ISO 9001的變化:

    • 隨著取消指定的管理者代表,高級管理層依然需要將相關(guān)的職責(zé)授權(quán)給體系經(jīng)理。
    • 高級管理層需要了解并契合新標(biāo)準(zhǔn)中的各項領(lǐng)導(dǎo)力要素。
    • 流程負責(zé)人需要理解他們的義務(wù)——管理所確定的流程和相關(guān)的指標(biāo)。
    • 內(nèi)部治理團隊(例如:內(nèi)部審核員和審核項目經(jīng)理)需要確保:他們理解與環(huán)境、領(lǐng)導(dǎo)力和績效相關(guān)的具體要求。


    新標(biāo)準(zhǔn)必須要建立的文件有哪些?

    2015版沒有提必須建立的哪些文件(2008版中要求編制手冊和6個必須的程序文件),但為了組織使用方便,手冊應(yīng)該有,其他視組織需要來定。


    ISO9001新標(biāo)的三大支柱?

    新版標(biāo)準(zhǔn)從MSS高階結(jié)構(gòu)、基于風(fēng)險的思維、領(lǐng)導(dǎo)力三個方面,從實體結(jié)構(gòu)和思維結(jié)構(gòu)的不同方面,確實為我們打造了一個很好框架,這實際上構(gòu)成了ISO9001的3大支柱。

    ISO 9001轉(zhuǎn)版對組織產(chǎn)生影響嗎?

    ISO9001對組織的潛在影響取決于組織及其質(zhì)量管理體系。相關(guān)因素(例如:現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的成熟度和復(fù)雜性、其他管理體系【例如:ISO 14001或OHSAS 18001】的存在,以及組織的現(xiàn)行風(fēng)險評估和管理)會在很大程度上影響您的組織(為滿足ISO 9001:2015中未來要求)需要經(jīng)歷的變化的程度。


    新版9001的變化對小型組織的影響?

    對于小公司而言,所有新變化要求亦適用。ISO 9001:2015的環(huán)境性質(zhì)指的是:方法與正式程度應(yīng)與組織的運營環(huán)境相契合。簡單地說就是:在滿足客戶和產(chǎn)品/服務(wù)法規(guī)要求方面,組織無需就此采取更多措施,但是,應(yīng)通過ISO 9001管理體系方法來實現(xiàn)該目標(biāo)。這種管理體系方法在小公司中會有較大的變化。但是,預(yù)期的輸出則是相同的,即:滿足客戶要求和適用的法規(guī)要求。


    大中型組織轉(zhuǎn)版中的內(nèi)部利益相關(guān)方?

    最重要的內(nèi)部利益相關(guān)方將很有可能是最高管理層。ISO 9001:2015要求:更多的理解外部環(huán)境、解決風(fēng)險以及高級管理層更大的“質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)力”責(zé)任(這與管理體系和產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量之間的緊密關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)息息相關(guān))。

    在新標(biāo)準(zhǔn)中,更加注重內(nèi)部利益相關(guān)方的直接參與,或者說是對組織管理體系的設(shè)計、實施、架構(gòu)和績效的監(jiān)督,從而確保質(zhì)量管理體系是組織業(yè)務(wù)流程中的一個不可或缺的組成部分。如果這方面做好了,那么,質(zhì)量管理體系就會為高級管理層提供一個有價值的機制,從而更好地滿足其內(nèi)部治理和控制方面的職責(zé),并能在決策中提供良好的績效數(shù)據(jù)源。


    什么是基于風(fēng)險的思維?

    • 基于風(fēng)險的思維我們都自動會做,在做事情的時候經(jīng)常有意識地去得到最好的結(jié)果。
    • 風(fēng)險的概念一直隱含在ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)里,新版本使它更明確,并將其擴展到整個管理體系。
    • 基于風(fēng)險的思維能夠保證從開始到結(jié)束的風(fēng)險都得到考慮。
    • 基于風(fēng)險的思維,使預(yù)防措施成為戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)策劃的組成部分


    ISO 9001:2015 哪些條款涉及到風(fēng)險?

    • 引言 -- 解釋基于風(fēng)險思維的概念。
    • 第四章 -- 要求組織確定QMS過程并應(yīng)對風(fēng)險及機遇。
    • 第五章 -- 要求最高管理層:

       -- 提高基于風(fēng)險思維的意思;

       -- 確定及應(yīng)對影響產(chǎn)品/服務(wù)符合性的風(fēng)險和機遇

    • 第六章-- 要求組織識別與QMS績效相關(guān)的風(fēng)險及機遇,并制定適宜的應(yīng)對措施。
    • 第七章 -- 要求組織確定并提供所需的資源。
    • 第八章 -- 要求組織管理其運行過程。
    • 第九章 -- 要求組織監(jiān)視、測量、分析及評價應(yīng)對風(fēng)險和機遇措施的效果。
    • 第十章-- 要求組織糾正、預(yù)防或減少非預(yù)期結(jié)果并改進QMS ,更新風(fēng)險和機遇。
    • 注:風(fēng)險總是存在的,隨時都要保持適度的關(guān)注(第七、八章)。


    為什么要使用基于風(fēng)險的思維?

    成功的組織自覺運用基于風(fēng)險思維,因為帶來的好處:

    • 改進管理方式
    • 建立主動改進式的企業(yè)文化
    • 協(xié)調(diào)一致 
    • 保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量一致性
    • 提升顧客信任和滿意度


    怎么來做基于風(fēng)險的思維?

    • 識別風(fēng)險 – 這要基于所處的背景環(huán)境。
    • 使用基于風(fēng)險的思維來劃分過程的優(yōu)先順序。
    • 以風(fēng)險的優(yōu)先順序來管理過程。
    • ISO 9001:2015 沒有規(guī)范的風(fēng)險管理要求。
    • ISO 31000 《風(fēng)險管理 — 原則與指南 》對想要或需要更規(guī)范方法來管理風(fēng)險的組織可能是個有 用參考文件(但不是強制使用
    • 平衡考慮風(fēng)險與機遇
    • 分析并確定風(fēng)險的優(yōu)先順序


    什么是利益相關(guān)方?

    在2015版標(biāo)準(zhǔn)第3章的術(shù)語和定義中給出了利益相關(guān)方的定義:那就是能影響或某項決策或活動影響的個人或組織,例如,客戶、所有者、組織內(nèi)部人員、供應(yīng)商、銀行家、協(xié)會、合伙人或者競爭者、反對者在內(nèi)的社會團體。


    新版標(biāo)準(zhǔn)體系文件怎么寫?

    對于企業(yè)來說,沒有了統(tǒng)一的格式,看似發(fā)揮的空間更大,實則要求更嚴(yán)了,就好像蹣跚學(xué)步的小孩,拜托了學(xué)步機或者父母的手,能走的穩(wěn)走的快,是一件需要磨練的事。


    ISO 9001:2015 能帶來哪些益處?

    新標(biāo)準(zhǔn)要求組織的質(zhì)量管理體系(QMS)與組織的業(yè)務(wù)流程予以整合與統(tǒng)一:

    • 賦予最高管理者更積極的角色,促使高層管理者更大程度地領(lǐng)導(dǎo)和參與組織的質(zhì)量管理體系。
    • 引入“基于風(fēng)險的思維”的理念,該理念引導(dǎo)組織將資源重點分配到處理關(guān)鍵和主要風(fēng)險、以及可能帶來重大機會的領(lǐng)域。
    • 新增“組織環(huán)境”的要素并作為整個質(zhì)量管理體系的核心與基礎(chǔ)。作為一個追求持續(xù)成功的組織,需要了解和持續(xù)監(jiān)視對組織具有重要影響的內(nèi)部和外部因素,可能包括宏觀環(huán)境與微觀環(huán)境、客戶不斷變化的需求與期望、新技術(shù)的演進、以及競爭對手的動態(tài)等等,做到知己知彼。
    • 統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)適用于所有的管理體系標(biāo)準(zhǔn),有利于整合與兼容不同的管理體系。


    什么是過程方式審核?

    過程方法審核是指以組織的實際運作流程為審核主線,遵循系統(tǒng)的、相互關(guān)聯(lián)的審核模式,對組織的質(zhì)量管理體系、過程、績效和風(fēng)險管理等作出系統(tǒng)評價的審核方式。


    什么樣的文件屬外來文件?

    不是體系要求的文件,需要在組織內(nèi)傳達執(zhí)行的文件,都屬于外來文件。


    好的質(zhì)量體系如何在公司去推廣?

    運用好質(zhì)量管理基本原則,將公司的要求、規(guī)定、考核等內(nèi)容全部運用質(zhì)量管理體系去實施。

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